护栏网喷塑是将塑料粉末喷涂在护栏网上的一种表面处理方法。
护栏网喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。它是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
静电喷塑的工艺流程:
1、前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理:
目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。
护栏网静电喷涂工艺(静电喷塑)具有的优势:不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。护栏网静电喷塑的工艺原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
护栏网浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式,浸塑技术是防腐技术的新发展,是高分子聚合物材料的新使用。浸塑产品近年来悄然走俏,我国的浸塑产品涉及到公路、铁路、园林、旅游业、农渔业、城市管理、住在建筑等各类防护护栏网领域。
护栏网浸塑工艺流程:
工艺前处理上工件预烘320-370时间在15分钟左右,浸塑震动除余粉,固化180-200 10分钟左右。浸塑是个加热过程,金属预暖、浸料、固化,在浸料时,加暖的金属粘住周围的材料,金属越热,浸料时间越长,料的厚度越厚,自然的温度和浸塑外形是决定粘住增塑溶胶多少的关键。
浸塑的材料采用各种塑料粉末。
浸塑粉:
1、民用粉,主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装,有较好的流平光泽
2、工程粉,主要用于公路及铁路护栏网、市政工程、电冰箱内德搁架,超市网架、仪器仪表等涂料,耐久性、耐腐蚀性强。
这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属护栏网表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸塑。
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