如何提高护栏网片焊接工艺？-路达丝网有限公司0318-7531262

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到2010年,我国发展护栏网产品在国内经历很多年头。08年国家建设部对护栏网的推广政策陆续出台，护栏网产品标准及施工规程正式实施，由于护栏网片(电焊网片)采用的焊接设备技术日益成熟、性能稳定。比如:正方网栏金属制品厂一些大型生产企业都采用全自动焊机进行高强度焊接工艺,这样生产出来的产品具有较低的碳含量，有良好的焊接性；
我们要求电焊网片的屈服强度高于普通碳素钢具有抗时效、抗冲击、抗韧性撕裂、抗缺口敏感、耐火性等等。目前国家将焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入GB／T1591—94中。焊接高强度钢的合金设计，放在第一位考虑的是钢的强度，强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化以及相变的组织强化。此5种强化机制的组合，可以生产出屈服强度由295～880MPa不同级别的焊接高强度钢，以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。
当护栏网片焊接好以后,就要想办法去消除焊接残余应力,通常我们可以采用以下三种方示:热处理、锤击、振动法和加载法等。
1、我们会对护栏网片进行热处理热处理包括整体高温回火和局部回火。消除残余应力的效果主要取决于焊件整体或局部加热温度、焊件的成分和组织、保温时间长短、冷却速度以及焊后焊件的状态等。对于同一种材料，回火温度越高，保温时间越长，残余应力越小。采用整体回火效果好于局部回火。对于某些残余应力较小不允许或不可能进行整体回火的焊件，可采用局部回火。
2、也可以进行锤击消除法。在电焊网片焊后采用带小圆头面的手锤锤击焊缝及近缝区，使焊缝及近缝区的金属得到延展变形，用来补偿或抵消焊接时所产生的压缩塑性变形，使焊接残余应力降低。锤击时要掌握好打击力量，保持均匀、适度，避免因打击力量过大造成加工硬化或将焊缝锤裂。另外，焊后要及时锤击，除打底层不宜采用锤击外，其余焊完每一层或每一道都要进行锤击。锤击铸铁时要避开膨胀温度。
3、最简单就是振动消除法。振动消除法是利用由偏心轮和变速马达组成的激振器，使焊接结构发生共振所产生的循环应力来降低内应力的。如截面为30mm×50mm一侧堆焊的试件，经过σmax＝128N/mm2和σmin＝5.6N/mm2多次应力循环后，残余应力的变化情况。当变载荷达到一定数值，经过多次循环加载后，焊接结构中的残余应力逐渐降低。这种方法所用的设备简单，处理成本低，时间比较短，没有高温回火给金属表面造成的氧化问题。
我们一般是通过综合使用以上三种方法来消除护栏网的主要部件电焊网片中的残余应力了的。

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